Steypukúla, einnig kölluð steypuslípukúla, er gerð úr brota stáli, brotamálmi og öðrum ruslaefnum. Ofangreind efni eru mjög bráðin og leiða samfelldan straum eftir upphitun. Á bræðslustigi er miklu magni af málmþáttum eins og vanadíum, járni og mangani fyrst bætt við útblástursloftið til að ná æskilegri og fyrirfram ákveðnum afrakstur. Þessir þættir geta síðan hellt ofurbráðnu járninu í framleiðslulínulíkan stálverksmiðju.
Steypu stálkúla er að miklu leyti hægt að nota í ýmsum forritum, þar á meðal
Kísilsandsverksmiðja/Sementsverksmiðja/Efnaverksmiðja/virkjun/námur/rafstöðvar
/Efnaiðnaður/Mölunarmylla/Kúlumylla/Kolamylla
Krómsteyptar stálkúlur eru steyptu malaefniskúlurnar sem innihalda ákveðið hlutfall af króm, og með þeim er skipt í hákrómsteyptar stálkúlur, miðlungs krómsteyptar stálkúlur og lágar krómsteyptar stálkúlur. Krómsteyptu stálkúlurnar eru skipt í hákrómsteypt stálkúlur, miðlungs krómsteypt stálkúlur og lágkrómsteypt stálkúlur. Með eiginleika mikillar hörku, lítið slits og lítið brot eru malakúlur úr steypu stáli aðallega notaðar í sementiðnaði, námuiðnaði, málmvinnsluiðnaði, orkuframleiðsluiðnaði og byggingariðnaði.
1, Hráefnin eru öll með stálleifar, sem innihalda kopar, mólýbden, nikkel og önnur góðmálmefni, sem geta í raun bætt fylkisbyggingu stálkúlunnar.
2、Vörur okkar eru framleiddar með meðaltíðni rafmagnsofni sem getur í raun tryggt stöðugleika efnisins. Kúlur eru ekki auðvelt að flagna af og afmyndast við notkun. Jafnvel það getur verið björt og kringlótt eftir langan tíma í gangi.
3 、 Fullkomnasta sjálfvirka olíuslökkvandi framleiðslulínan í stórum stíl er notuð til hitameðhöndlunar, sem tryggir góða hörku og einsleitni vörunnar.
1. Þrjár aðferðir við stálkúluframleiðslu
Það eru þrjár gerðir af framleiðsluferlum stálkúlu: steypu, smíða og velting.
(1) Steypa: Gæði steypu stálkúlna fer aðallega eftir króminnihaldi. Á undanförnum árum hefur hækkandi verð á króm, umhverfisvernd og aðrir þættir leitt til hækkunar á kostnaði við steypu stálkúlur.
(2) Smíða: Með því að nota hátt manganstál sem hráefni, eru pneumatic smíðahamarar og kúlumót notuð til að búa til stálkúlur. Falsaðar stálkúlur hafa hæfilega samsetningu af kolefnisríku, mangani, krómi og öðrum málmblöndurþáttum og hafa mikla herðni í framleiðsluhitameðferðinni, lítill munur á hörku innan og utan, og munurinn á högggildi, sem gerir smíðaðar kúlur sterkari en steyptar kúlur.
(3) Veltingur: Með því að nota háa mangan stálstöng sem hráefni eru stálkúlur gerðar með skekktri valsmylla með spíralrúllum.
Atriði | Efnasamsetning (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Hár króm steypt gri nding kúlur | ZQCr12 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 |
ZQCr15 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
ZQCr20 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
ZQCr26 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2,0 | 0-1,5 | |
Mið krómsteyptar malakúlur | ZQCr7 | 2,0-3,2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6,0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
Lágar krómsteyptar malakúlur | ZQCr2 | 2,0-3,6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 |
Háar krómsteypufæribreytur (High Chrome Ball Parameter)
Nafnþvermál | Þyngd eins bolta í meðaltali (g) | Magn/ MT | Yfirborðshörku(HRC) | Þrekáhrifspróf (Times) |
φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | >8000 |