Efni | AISI1010/1015 |
Stærðarsvið | 0,8mm-50,8mm |
Bekk | G100-G1000 |
Hörku | HRC: 55-65 |
Lögun :
Hafa segulmagnaðir, kolefnisstálkúlur hafa yfirborðslegt lag (herða tilfelli), en innri hluti boltans er áfram mjúkur málmritun er ferrít, pakki oft með olíu. Venjulega rafhúðun þegar það er úr yfirborði er hægt að para það með sinki, gulli, nikkel, króm og svo framvegis. Hafa sterka virkni gegn slit.
Umsókn :
1010/1015 Kolefnisstálkúla er venjulegur stálkúla, hann hefur lágt verð, mikla nákvæmni og víðtæka notkun. Það er notað í reiðhjóli, legum, keðjuhjóli, handverksverkum, hillu, fjölhæfum bolta, töskum, litlum vélbúnaði, það er einnig hægt að nota það til að nudda aðra miðlungs. Kreppur, búninga, læsingar, olíur og smurolíu, skauta. Skreytingar á rennibrautum og gluggakúlum, leikföngum, belti og rúlluflutningum, steypuáfalli.
Tegund efnis | C | Si | Mn | P (Max.) | S (max.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0.10-0.35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0.10-0.35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Efni | AISI1085 |
Stærðarsvið | 2mm-25,4mm |
Bekk | G100-G1000 |
Hörku | HRC 50-60 |
Lögun :
AISI1070/1080 kolefnisstálkúlur, og há kolefnisstálkúlur hafa ótrúlegan yfirburði hvað varðar heilla hörkuvísitölu, sem er um 60/62 HRC og veitir hærri slit og álagsmótstöðu miðað við algengar stálkúlur með lágu kolefni.
(1) kjarnahert
(2) Lítil mótspyrna gegn ætandi árás
(3) Hærra álag og lengra líf en lág kolefnisstálkúla
Umsókn :
Aukabúnaður hjólsins, húsgagnakúlu legur, rennibakkar, færibönd, þung hleðsluhjól, kúlustuðningseiningar. Lítil nákvæmni legur, reiðhjól og bifreiðaríhlutir, óróar, skautar, fægja og malunarvélar, lágar nákvæmni legur.
Tegund efnis | C | Si | Mn | P (Max.) | S (max.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0.10-0.30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0.10-0.30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Framleiðsluferlið með nákvæmni kúluvörum
1. Law efni
Á upphafsstigum byrjar bolti í vír eða stangarformi. Gæðaeftirlit fer í gegnum málmvinnslupróf til að tryggja að efnissamsetningin sé innan viðunandi sviðs.
2. Heading
Eftir að hráefnið hefur staðist skoðun er það síðan gefið í gegnum háhraða haus. Þetta myndar mjög grófar kúlur.
3. Flashing
Blikkandi ferlið hreinsar upp kúlurnar sem eru á hausnum þannig að þær eru nokkuð sléttar í útliti.
4. Hitið meðferð
Mjög háhitaferli þar sem blikkuðu kúlurnar eru settar í iðnaðarofni. Þetta harðnar boltann.
5.GREIÐBEINING
Kúlan er maluð að áætluðu þvermál loka boltans.
6. Skipting
Lapp á boltanum færir það að endanlega vídd. Þetta er lokamyndunarferlið og fær boltann innan stigs vikmarka.
7. Final skoðun
Boltinn er síðan nákvæmlega mældur og skoðaður með gæðaeftirliti til að tryggja hæsta gæði.