Með því að bera stálgit er úr króm álefni sem er hratt atomized eftir bráðnun. Eftir hitameðferð er það með ákjósanlegum vélrænni eiginleikum, góðri þrautseigju, mikilli þreytuþol, langri vinnu, lítilli neyslu og svo framvegis. 30% verður sparað. Aðallega notað við granítskurð, sandblásun og skaut peening.
Með því að bera stálgrind er úr járn kolefnis ál stáli, notað til að búa til kúlur, vals og burðarhringa. Með því að bera stál hefur mikla og einsleitan hörku og háan hringrásartíma, svo og mikla mýkt. Samræming efnasamsetningar, innihald og dreifing ómálmlegra innifalna og dreifing karbíðs með burðarstáli eru mjög ströng, sem er ein af háu kröfunum í allri stálframleiðslu.
Með því að bera stálgit inniheldur góðmálm - króm, í gegnum hið einstaka framleiðsluferli, framúrskarandi málmbyggingu, fullar afurðaragnir, samræmd hörku, mikil hringrásartími, getur í raun bætt batahlutfallið (svifryki í því að smíða sandi sem er smám saman lækkað), svo að til að draga úr neysluhlutfalli svifrandi allt að 30%.
Bera stálgít fyrir sandsprengingu
Með því að bera stálgrind gæði sem notuð er til að sprengja líkamsbólgu hefur bein áhrif á gæði og alhliða kostnaðarþátt hvað varðar sandi sprengingar skilvirkni, girðingarhúð, málun, hreyfiorku og svarfaleyslu. Með nýju útgáfu húðarinnar verndun (PSPC) er hærri beiðni um gæði Sands Sands. Þess vegna eru stálgrind gæði mjög mikilvæg í sandi sprengingu.
Hyrnd korn fyrir sandblásandi ílát
Hyrnd korn Sand sprengir á gámakassanum eftir að hann soðið. Hreinsið soðna samskeytið og á sama tíma til að valda því að líkamsyfirborð kassans hefur ákveðna ójöfnur og eykur áhrif gegn tæringarmálum, til þess að geta unnið í langan tíma meðal skipanna, undirvagnsins, flutningabifreiðarinnar og járnbrautarbifreiðanna.
Hyrnd stálgít fyrir reitinn raforkubúnað Sandblast.
Rafmagnsafurðin hefur sérstaka beiðni um ójöfnur og hreinleika yfirborðsmeðferðarinnar. Eftir hyrndan stálgrind yfirborðsmeðferð verða þeir að gangast undir tegund af veðri breytist úti í langan tíma. Svo að hyrnd grit sandi fyrir yfirborð er sérstaklega lykilatriði.
Granít Cutting Steel Grit og Stone Cutting Grit
Til að skera stein með því að nota granítskera stálgít og steinskera grit úr vatnsþota rennsli. Í því ferli að klippa hefur stein sagandi neinar efnafræðilegar breytingar og hefur kosti enga ástúð á efnafræðilegum og eðlisfræðilegum afköstum steinefna, engin aflögun hita, þröngt lancing, mikil nákvæmni, slétt skurðaryfirborð, hreinleiki og engin mengun osfrv.
Stálskinn grit fyrir locomotives sandsprengingu
Eftir að framleiðslunni er lokið eða yfirferðinni verður að mála yfirborð locomotives (þar með talið undirfatnað, miðjuhúð, klára húðun og svo framvegis), til að bæta locomotive útlitið og starfsævina. Val á stálhyrndum grit er afar mikilvægt fyrir yfirborðsmeðferðina, sem hefur áhrif á frammistöðu húðarinnar á andstæðingur-krakk, skarpskyggni og inoxidizability.
Hyrndur stálgít fyrir stálbygginguna
Við stálbygginguna er tæringarhraði aðallega tengdur rakastigi loftsins og samsetningu og magni mengunar í andrúmsloftinu. Til að lengja þjónustulíf sitt verður stálbyggingin að þurfa hornstálgrind sem sprengir yfirborðsmeðferð, síðan með því að úða til að mynda hlífðarfilmu á yfirborð málms til að koma í veg fyrir og draga úr tæringu úr málmi.
Stálgrind framleiðandi fyrir hafnarvélar sandblast
Höfn Wharf Construction notar stálbygginguna gegnheill. Þess vegna er stálbyggingin gegn tæringarbeiðni mjög mikil. Höfnunarvélarnar standa oft við eitthvað sérstakt umhverfi. Sem dæmi má nefna að raka sjóumhverfi, sem veldur byggingu stálbyggingarinnar, fá djúpa tæringu. Í því tilfelli er þörf á samsvarandi sandsprengingu og húðun til að vernda hafnarvélarnar. Þannig að góðu stálgrindin er mjög mikilvæg.
Vörur | Stálgít | |
Efnasamsetning% | CR | 1,0-1,5% |
C | 0,8-1,20% | |
Si | 0,4-1,2% | |
Mn | 0,6-1,2% | |
S | ≤0,05% | |
P | ≤0,05% | |
Hörku | stálskot | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
Þéttleiki | stálskot | 7. 6g/cm3 |
Örbygging | Uppbygging martensite | |
Frama | Kúlulaga hol agnir <5% sprunga ögn <3% | |
Tegund | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
Þvermál | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7mm, 1,0mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0mm, 2,5 mm | |
Umsókn | 1. granítskurður |
Skjár nr. | In | Skjástærð | Sae J444 Standard Steel Grit | |||||||||
G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
6 | 0,132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0.111 | 2.8 | Allt líða |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0,0937 | 2.36 |
| Allt líða |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Allt líða |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0,0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| Allt líða |
|
|
|
|
|
|
14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Allt líða |
|
|
|
|
|
16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Allt líða |
|
|
|
|
18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Allt líða |
|
|
|
20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Allt líða |
|
|
30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0,0165 | 0.425 |
|
|
|
|
| 80% | 70%mín |
| Allt líða |
|
45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0.0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80%mín | 65%mín |
| Allt líða |
80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75%mín | 65%mín |
|
120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75%mín | 65%mín |
200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70%mín |
GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 |