Ryðfríar kúlur standast tæringu frá efnum eins og oxunarlausnum, flestum lífrænum efnum, matvælum og sótthreinsunarlausnum. Þær eru miðlungsþolnar gagnvart brennisteinssýrum. Ósegulmagnaðir eiginleikar eru fáanlegir ef óskað er. Notkun þeirra felur í sér úðabrúsa, úðabrúsa, fingradælukerfi, mjólkurblandara, matvælavinnslubúnað og læknisfræðilega notkun.
Stærð: 0,35 mm - 50,8 mm
Einkunn: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Hörku: HRC56-58, Hartford 440C ryðfríu stálkúlur eru óvirkjaðar til að fjarlægja frjáls járnmengunarefni og auðvelda sjálfkrafa myndun verndandi óvirkrar filmu.
Segulmagnaðir: Martensítískt stál, segulmagnaðir
Eiginleikar: mikil nákvæmni, góð tæringarþol, sterk ryð- og slitþol.
Notkun: Legur, stimplun, vökvahlutir, lokar, geimferðir, þéttingar, kælibúnaður, nákvæmnimælitæki o.s.frv.
Efnasamsetning | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 |
Stærð: 0,35 mm - 50,8 mm
Einkunn: G10-G1000
Hörku: HRC50-55
Segulmagnaðir: Martensítískt stál, segulmagnaðir, Góð ryðvörn, Mikil hörku, kúlur úr ryðfríu stáli AISI 420 sýna góða slitþol og hörku. Aðeins minni hörku og meiri tæringarþol, samanborið við 440C.
Eiginleikar: Algengt er að það sé þekkt sem ryðfrítt járn, góð tæringarþol og seigja.
Notkun: Alls konar nákvæmnisvélar, legur, rafbúnaður, heimilistæki, bílavarahlutir o.s.frv.
AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
Þvermál: 1MM-50,80MM
Hörku: HRC26
Einkunn: G10-G1000
Eiginleikar: lágt verð, léleg ryðþol.
Notkun: Vélbúnaður, skraut, fylgihlutir, snyrtivörur, iðnaður, iðnaður með lágar kröfur um ryðvörn. Hrærivélar fyrir snyrtivörur, naglalakk og augnlínur, varmaskiptarar, mælitæki og ventlakúlur.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
Stærð: 0,5 mm - 63,5 mm
Einkunn: G80-G500
Hörku: ≤HRC21
Segulmagnað: Austenítískt stál, ekki segulmagnað
Eiginleikar: Sterk ryðþol, góð tæringarþol. Víða notuð, góð ryðvörn, góð yfirborðsáhrif, umhverfisverndarvottun.
Notkun: Heimilistæki eins og lokar, ilmvatnsflöskur, naglalakk, barnapössur, bílavarahlutir, loftkæling, raftæki, snyrtivörur, legusleðar, lækningatæki, skartgripir og margar aðrar atvinnugreinar.
Efnasamsetning | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-22,0 |
Stærð: 1,0 mm - 63,5 mm
Einkunn: G80-G500
Hörku: ≤HRC26
Segulmagnað: Austenítískt stál, ekki segulmagnað
Eiginleikar: Hentar best fyrir iðnað með miklar kröfur um tæringarvörn og ryðvörnin er mjög sterk, Frábær tæringarþol (fyrir utan klóríðsýrur), Ekki hertanlegt austenítískt stál
Notkun: AISI 316L ryðfrítt stálkúla er hægt að nota í lækningatæki, efnaiðnað, flug, geimferðir, plastbúnað, ilmvatnsflöskur, úðabrúsa, loka, naglalakk, mótor, rofa, straujárn, þvottavélar, ísskápa, loftkælingar, lyf, bílavarahluti, legur, tæki, flöskur.
Kúla úr ryðfríu stáli AISI 316L
Efnasamsetning | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
A) Innri umbúðir: Þurrpakkning eða olíuumbúðir eru veittar eftir þörfum þínum.
B) Ytri umbúðir:
1) járntromma + tré / járnbretti.
2) 25 kg pólýpoki + öskju + trébretti eða trékassi.
sérsniðin pökkun.
Ryðfrítt stálkúlan okkar er meðal annars 440C 420C 304 316 201, efnasamsetningin er sem hér segir | |||||||||
Efnasamsetning (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
AISI440C SS kúla | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
AISI420C SS kúla | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
AISI304 SS kúla | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
AISI316L SS kúla | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
AISI201 SS kúla | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
AISI430 SS kúla | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Skoðun á hráefni
Hráefnið kemur í vírformi. Í fyrsta lagi er hráefnið skoðað sjónrænt af gæðaeftirlitsmönnum til að ákvarða hvort gæðin séu uppfyllt og hvort einhverjir gallaðir hráefnisþættir séu til staðar. Í öðru lagi skal staðfesta þvermálið og fara yfir hráefnisvottorð.
Kalt stefna
Kaldhöggunarvélin sker ákveðinn lengd af vírefni í sívalningslaga kekki. Eftir það móta tveir hálfkúlulaga helmingar höfðingsmótsins kekkinn í nokkurn veginn kúlulaga lögun. Þessi smíðaferli er framkvæmt við stofuhita og lítið magn af aukefni er notað til að tryggja að holrými mótsins sé alveg fyllt. Kaldhöggun er framkvæmd á mjög miklum hraða, með meðalhraða einnar stórrar kúlu á sekúndu. Minni kúlurnar eru höfðaðar á hraða tveggja til fjögurra kúlna á sekúndu.
Blikkandi
Í þessu ferli losnar umframefni sem myndast í kringum kúluna. Kúlurnar eru færðar nokkrum sinnum á milli tveggja rifjaða steypujárnsplata og fjarlægja lítið magn af umframefni á meðan þær rúlla.
Hitameðferð
Hlutarnir eiga síðan að vera hitameðhöndlaðir með því að nota kælingu og herðingu. Snúningsofn er notaður til að tryggja að allir hlutar standist sömu skilyrði. Eftir upphaflega hitameðferð eru hlutar dýftir í olíutank. Þessi hraða kæling (olíuherðing) framleiðir martensít, stálfasa sem einkennist af mikilli hörku og framúrskarandi slitþoli. Síðari herðingaraðgerðir draga enn frekar úr innri spennu þar til loka tilgreindum hörkumörkum leganna er náð.
Mala
Slípun er framkvæmd bæði fyrir og eftir hitameðferð. Fínslípun (einnig þekkt sem hörðslípun) færir kúluna nær endanlegum kröfum sínum.Einkunn nákvæmrar málmkúluer mælikvarði á heildarnákvæmni þess; því lægri sem talan er, því nákvæmari er kúlan. Kúlugæði nær yfir þvermálsþol, kringlóttan lögun (kúlulaga lögun) og yfirborðsgrófleika, einnig kallað yfirborðsáferð. Nákvæm framleiðsla á kúlum er lotuvinnsla. Lotustærð er ákvörðuð af stærð vélbúnaðarins sem notaður er til slípunar og slípunar.
Lapping
Slípun er svipuð slípun en hefur mun lægri efnisfjarlægingarhraða. Slípun er framkvæmd með því að nota tvær fenólplötur og mjög fínt slípiefni eins og demantsduft. Þetta lokaframleiðsluferli bætir yfirborðsgrófleika til muna. Slípun er framkvæmd til að fá nákvæmar eða ofurnákvæmar kúlugerðir.
Þrif
Hreinsunaraðgerð fjarlægir síðan alla vinnsluvökva og leifar af slípiefni úr framleiðsluferlinu. Viðskiptavinir sem óska eftir strangari hreinsunarkröfum, svo sem á sviði ör-rafeindatækni, lækninga- eða matvælaiðnaðar, geta nýtt sér flóknari hreinsunarmöguleika Hartford Technologies.
Sjónræn skoðun
Eftir aðalframleiðsluferlið fer hver lota af nákvæmum stálkúlum í gegnum margar gæðaeftirlitsprófanir meðan á framleiðslu stendur. Sjónræn skoðun er framkvæmd til að athuga hvort gallar séu til dæmis ryð eða óhreinindi.
Rúllamæling
Rúllumæling er 100% flokkunarferli sem aðskilur bæði of stóra og undirmáls nákvæmnisstálkúlur. Vinsamlegast skoðið okkar aðskildu...Myndband um ferlið við rúllumælingu.
Gæðaeftirlit
Hver lota af nákvæmniskúlum er skoðuð til að tryggja að gæði séu í samræmi við kröfur um þvermál, kringlóttleika og yfirborðsgrófleika. Í þessu ferli eru einnig metnir aðrir viðeigandi eiginleikar eins og hörku og allar sjónrænar kröfur.