Plasmaskurður, stundum þekktur sem plasmabogaskurður, er bræðsluferli. Í þessu ferli er strókur af jónuðu gasi notaður við hitastig yfir 20.000°C og er notaður til að bræða efnið og reka það úr skurðinum.
Í plasmaskurðarferlinu slær rafbogi á milli rafskauts og vinnustykkis (eða bakskauts og rafskauts í sömu röð). Rafskautið er síðan innfellt í gasstút sem hefur verið kælt, takmarkar ljósbogann og veldur því að þröngur, háhraða og háhitaplasmaþota myndast.
Hvernig virkar plasmaskurður?
Þegar plasmastrókurinn myndast og lendir á vinnustykkinu á sér stað endursamsetning sem veldur því að gasið breytist aftur í upprunalegt ástand og það gefur frá sér mikinn hita í gegnum þetta ferli. Þessi hiti bræðir málminn og kastar honum út úr skurðinum með gasflæðinu.
Plasmaskurður getur skorið margs konar rafleiðandi málmblöndur eins og venjulegt kolefni/ryðfrítt stál, ál og álblöndur, títan og nikkel málmblöndur. Þessi tækni var upphaflega búin til til að skera efni sem ekki var hægt að skera með súrefniseldsneytisferlinu.
Helstu kostir plasmaskurðar
Plasmaskurður er tiltölulega ódýr fyrir miðlungsþykkar skurðir
Hágæða skurður fyrir allt að 50 mm þykkt
Hámarksþykkt 150 mm
Plasmaskurður er hægt að framkvæma á öllum leiðandi efnum, öfugt við logaskurð sem hentar eingöngu fyrir járnmálma.
Í samanburði við logaskurð hefur plasmaskurður verulega minni skurðarskurð
Plasmaskurður er áhrifaríkasta leiðin til að skera meðalþykkt ryðfríu stáli og ál
Hraðari skurðarhraði en súrefniseldsneyti
CNC plasmaskurðarvélar geta boðið upp á framúrskarandi nákvæmni og endurtekningarhæfni.
Hægt er að klippa plasma í vatninu sem veldur smærri hitaáhrifasvæðum auk þess að lágmarka hávaða.
Plasmaskurður getur skorið flóknari form þar sem það hefur mikla nákvæmni. Plasmaskurður hefur í för með sér lágmarks sóda þar sem ferlið sjálft losar sig við umfram efni, sem þýðir að mjög lítill frágangur er nauðsynlegur.
Plasmaskurður leiðir ekki til skekkju þar sem hraður hraði dregur verulega úr hitaflutningi.
Birtingartími: 16-feb-2023
