Skotblástur er einnig heiti á vélrænni yfirborðsmeðferð, svipað og sandblástur og skotblástur. Skotblástur er kalt meðferðarferli sem skiptist í skotblásturshreinsun og skotblástursstyrkingu. Eins og nafnið gefur til kynna er skotblásturshreinsun fólgin í því að fjarlægja óhreinindi eins og yfirborðsoxíð til að bæta útlitsgæði. Skotblástursstyrking felst í því að nota hraðskreiða skotflæði (60-110m/s) til að hafa stöðugt áhrif á yfirborð vinnustykkisins sem á að styrkja. Yfirborð og yfirborðslög skotmarksins (0,10-0,85 mm) eru þvinguð til að gangast undir eftirfarandi breytingar við lotubundna aflögun: 1. Örbyggingin er breytt; 2. Ójafnt mýkt ytra yfirborð veldur leifarþjöppunarspennu og innra yfirborðið framleiðir leifartogspennu; 3. Breytingar á ytri yfirborðsgrófleika (RaRz). Högg: Það getur bætt þreytuþol efna/hluta, komið í veg fyrir þreytubilun, plastaflögun og brothætt brot og aukið þreytuþol.
Meginregla skotsprengingarferlisins:
Skotsprenging þýðir að skotefnið (stálskot) er kastað á vinnuflötinn með miklum hraða og ákveðnu horni með vélrænni aðferð, þannig að skotögnin hefur mikil áhrif á vinnuflötinn. Undir sameinuðu áhrifum neikvæðs þrýstings ryksugunnar og frákastkrafts dreifist skotefnið um búnaðinn. Á sama tíma eru skotefnið og óhreinindin sem hafa verið hreinsuð endurheimt með lofthreinsunaráhrifum stuðningsryksugunnar. Þetta er tækni sem gerir kleift að halda áfram að endurvinna kúlurnar. Vélin er búin ryksöfnun til að ná fram ryklausri og mengunarlausri uppbyggingu, sem ekki aðeins bætir skilvirkni heldur verndar einnig umhverfið. Þegar vélin er notuð er stærð og lögun kúlunnar valin og ganghraði búnaðarins er stilltur og stjórnað til að stjórna flæðishraða skotsins, til að fá mismunandi skotstyrk og mismunandi áhrif yfirborðsmeðferðar.
Tæknilegar kröfur um skotsprengingarferli:
Með því að stjórna og velja agnastærð og lögun kúlunnar, stilla ganghraða vélarinnar og stjórna flæðishraða kúlunnar, er hægt að fá mismunandi skotstyrk og mismunandi áhrif yfirborðsmeðhöndlunar. Skotsprengingarferlið og skotsprengingarbúnaðurinn stjórna ástandi yfirborðsins eftir meðhöndlun með þremur breytum í samræmi við mismunandi yfirborð sem á að meðhöndla. Veldu stærð og lögun kúlunnar; ferðahraða búnaðarins; flæðishraða kúlnanna. Ofangreindir þrír breytur vinna saman að því að fá mismunandi meðhöndlunaráhrif og tryggja kjörgrófleika yfirborðsins eftir skotsprengingu. Til dæmis: með því að nota S330 stálskot, flæði 10A, meðhöndlun á C50 steypuyfirborði, er hægt að ná grófleika upp á 90; með því að meðhöndla malbiksyfirborðið er hægt að fjarlægja flæðislagið og grófleikinn er 80. Við meðhöndlun stálplata er hægt að ná hreinleikastaðlinum SA3.
Skotblástur er aðferð til að hreinsa, styrkja (skotblástur) eða pússa vinnustykkið með skotblástursvél, sem er notuð í nánast öllum atvinnugreinum sem nota málma, þar á meðal flug- og geimferðaiðnaði, bílaiðnaði, byggingariðnaði, steypu, skipasmíði, járnbrautum og mörgum öðrum atvinnugreinum. Það eru tvær aðferðir: skotblástur eða sandblástur.
Fyrsta: skotsprengivél:
1. Skotsprengivélin breytir mótororkunni beint í slípiefnisorku með því að snúa túrbínuhjólinu.
2, afkastageta hvers hjóls frá um 60 kg á mínútu upp í 1200 kg/mínútu.
3, til að nota þetta mikla magn af hröðunarefnum, notið hjólmyllu, þar sem stórir hlutar eða stór svæði hluta verða að vera í einhvers konar ryði, afhýðingu, afskurði, flögnun eða hreinsun.
4. Oft er það flutningsaðferðin sem notuð er við hlutana sem á að henda sem ákvarðar gerð vélarinnar: allt frá einföldum borðtölvum til samþættra, sjálfvirkra stjórntækja fyrir fjölbreytt úrval bílaframleiðenda, með rúllufæriböndum og beltahreinsunarkerfum.
Annað: sandblástursvél:
1. Sandblástursvélin er hægt að nota sem blásara eða blásara, þar sem sprengiefnið er hraðað með þjappað lofti og síðan skotið á íhlutina með stútnum.
2, fyrir sérstök verkefni er hægt að nota blöndu af miðli og vatni, sem kallast blaut sandblástur.
3, í loft- og blautsandblæstri er hægt að setja stútinn upp í fastri stöðu eða stjórna honum handvirkt eða með sjálfvirkum stútstjóra eða PLC forrituðu sjálfvirku kerfi.
4, sandblástursverkefnið ræður vali á slípimiðli, í flestum tilfellum er hægt að nota hvaða tegund af þurrum eða frjálst rennandi slípimiðli sem er.
Birtingartími: 30. júní 2023
