Stálkúla er algeng iðnaðarstálkúla sem notuð er til að hreyfa hluta í legum og öðrum vélrænum búnaði. Það hefur einkenni mikils styrks, hörku og slitþols, þannig að eftirlit með tilliti til ferlis og áhrifa er mjög mikilvægt. Eftirfarandi mun kynna hitameðferðarferlið og áhrif þess að bera stálkúlur.
Með hitameðferð er átt við röð tæknilegra ferla í gegnum hitun og kælingu efna til að breyta skipulagi og eiginleikum efna. Hitameðhöndlunarferlið við að bera stálkúlur felur venjulega í sér skref eins og mildun, slökkvun og kolvetningu.
Hitun er ferlið við að hita slökktu burðarstálkúluna í ákveðið hitastig og kæla hana síðan á viðeigandi tíma. Tilgangurinn með temprun er að útrýma innri streitu sem myndast við slökkvun, draga úr stökkleika og bæta seigleika og mýkt. Hitastigið og tíminn eru almennt ákvörðuð í samræmi við sérstaka samsetningu og kröfur burðarstálkúlunnar. Hitastigið er of lágt eða tíminn er of stuttur, getur leitt til aukningar á afgangsálagi, ófullnægjandi temprun, haft áhrif á frammistöðu burðarstálkúlunnar; Hitastigið er of hátt eða tíminn er of langur, það mun draga úr hörku og slitþol. Þess vegna er ferli stjórna temprun mjög mikilvægt.
Í öðru lagi er slökkun kjarnahitameðferðarferli burðarstálkúlunnar, með því að hita burðarstálkúluna að mikilvægu hitastigi og síðan hraðkæla, þannig að skipulag hennar verði í martensít eða bainít. Slökkun getur bætt hörku og styrk burðarstálkúlunnar, aukið slitþol hennar og endingartíma. Kælimiðillinn í slökkviferlinu er venjulega olía, vatn eða gas, og viðeigandi kælimiðill er valinn í samræmi við sérstakar kröfur burðarstálkúlunnar. Slökkvihitastig, kælihraði og val á kælimiðli munu hafa mikilvæg áhrif á uppbyggingu og frammistöðu burðarstálkúlunnar. Of hár hiti eða of mikill kælihraði getur leitt til sprungna og aflögunar; Hitastigið er of lágt eða kælihraði er of hægur, sem hefur áhrif á hörku og styrk.
Carburizing er algengt yfirborðsstyrkingarferli, með því að dýfa burðarstálkúlunni í efnasamband sem inniheldur kolefnisþætti til hitameðferðar, þannig að kolefnisþættir komast inn í yfirborð stálkúlunnar, auka hörku hennar og slitþol. Hitastig, tími kolefnisferlis og val á kolefnismiðli hafa mikilvæg áhrif á þykkt og hörku kolefnislagsins. Of hátt hitastig eða of langur tími getur leitt til síunar, of lágt hitastig eða of stuttur tími mun hafa áhrif á gæði og áhrif kolefnislagsins.
Hitameðferðaráhrif burðarstálkúlna eru venjulega metin af sumum frammistöðuvísum, svo sem hörku, slitþol, hörku og svo framvegis. Hin fullkomna hitameðhöndlunaráhrif ættu að vera í meðallagi hörku, góð slitþol og að teknu tilliti til seiglu til að tryggja endingu og áreiðanleika burðarstálkúlunnar við notkun.
Hagræðing og stjórn á hitameðhöndlunarferlum og áhrifum krefst háþróaðs búnaðar og tækni, sem og reyndra rekstraraðila. Í raunverulegri framleiðslu er einnig nauðsynlegt að stilla og fínstilla í samræmi við sérstakar efnis- og ferlikröfur til að tryggja að gæði og frammistöðu burðarstálkúlna uppfylli staðla og kröfur viðskiptavina.
Birtingartími: 28. desember 2023
