Vegna sérstakra eiginleika eins og mikillar hörku, mikils slitþols, góðrar yfirborðsáferðar og lágra víddarvika er lágblönduð martensítískt AISI 52100 krómstál notað til framleiðslu á legum og lokum.
Rúllukúlur, lokar, hraðtengi, nákvæmniskúlulegur, ökutækjahlutir (bremsur, stýri, gírkassi), reiðhjól, úðabrúsar, skúffuleiðarar, vélar, læsingar, færibönd, rennibekkir, pennar, dælur, snúningshjól, mælitæki, kúluskrúfur, heimilistæki.
Krómstálkúla | |
Efni | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
Stærðarbil | 0,8 mm-50,8 mm |
Einkunn | G10-G1000 |
Hörku | HRC: 60~66 |
Eiginleikar | (1) Heildarárangur er góður. (2) mikil hörku og einsleitni. (3) Slitþol og þreytuþol við snertingu eru mikil. (4) Varmavinnsluárangur er góður. |
Umsókn | Krómhúðaðar legur eru aðallega notaðar til að framleiða stálkúlur, rúllur og hylsingar á drifásum eins og brunahreyflum, rafknúnum vélum, vélum, dráttarvélum, veltibúnaði, borvélum, járnbrautartækjum og námuvélum. |
Efnasamsetning | ||||||
52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 |
Skoðun á hráefni
Hráefnið kemur í vírformi. Í fyrsta lagi er hráefnið skoðað sjónrænt af gæðaeftirlitsmönnum til að ákvarða hvort gæðin séu uppfyllt og hvort einhverjir gallaðir hráefnisþættir séu til staðar. Í öðru lagi skal staðfesta þvermálið og fara yfir hráefnisvottorð.
Kalt stefna
Kaldhöggunarvélin sker ákveðinn lengd af vírefni í sívalningslaga kekki. Eftir það móta tveir hálfkúlulaga helmingar höfðingsmótsins kekkinn í nokkurn veginn kúlulaga lögun. Þessi smíðaferli er framkvæmt við stofuhita og lítið magn af aukefni er notað til að tryggja að holrými mótsins sé alveg fyllt. Kaldhöggun er framkvæmd á mjög miklum hraða, með meðalhraða einnar stórrar kúlu á sekúndu. Minni kúlurnar eru höfðaðar á hraða tveggja til fjögurra kúlna á sekúndu.
Blikkandi
Í þessu ferli losnar umframefni sem myndast í kringum kúluna. Kúlurnar eru færðar nokkrum sinnum á milli tveggja rifjaða steypujárnsplata og fjarlægja lítið magn af umframefni á meðan þær rúlla.
Hitameðferð
Hlutarnir eiga síðan að vera hitameðhöndlaðir með því að nota kælingu og herðingu. Snúningsofn er notaður til að tryggja að allir hlutar standist sömu skilyrði. Eftir upphaflega hitameðferð eru hlutar dýftir í olíutank. Þessi hraða kæling (olíuherðing) framleiðir martensít, stálfasa sem einkennist af mikilli hörku og framúrskarandi slitþoli. Síðari herðingaraðgerðir draga enn frekar úr innri spennu þar til loka tilgreindum hörkumörkum leganna er náð.
Mala
Slípun er framkvæmd bæði fyrir og eftir hitameðferð. Fínslípun (einnig þekkt sem hörðslípun) færir kúluna nær endanlegum kröfum sínum.Einkunn nákvæmrar málmkúluer mælikvarði á heildarnákvæmni þess; því lægri sem talan er, því nákvæmari er kúlan. Kúlugæði nær yfir þvermálsþol, kringlóttan lögun (kúlulaga lögun) og yfirborðsgrófleika, einnig kallað yfirborðsáferð. Nákvæm framleiðsla á kúlum er lotuvinnsla. Lotustærð er ákvörðuð af stærð vélbúnaðarins sem notaður er til slípunar og slípunar.
Lapping
Slípun er svipuð slípun en hefur mun lægri efnisfjarlægingarhraða. Slípun er framkvæmd með því að nota tvær fenólplötur og mjög fínt slípiefni eins og demantsduft. Þetta lokaframleiðsluferli bætir yfirborðsgrófleika til muna. Slípun er framkvæmd til að fá nákvæmar eða ofurnákvæmar kúlugerðir.
Þrif
Hreinsunaraðgerð fjarlægir síðan alla vinnsluvökva og leifar af slípiefni úr framleiðsluferlinu. Viðskiptavinir sem óska eftir strangari hreinsunarkröfum, svo sem á sviði ör-rafeindatækni, lækninga- eða matvælaiðnaðar, geta nýtt sér flóknari hreinsunarmöguleika Hartford Technologies.
Sjónræn skoðun
Eftir aðalframleiðsluferlið fer hver lota af nákvæmum stálkúlum í gegnum margar gæðaeftirlitsprófanir meðan á framleiðslu stendur. Sjónræn skoðun er framkvæmd til að athuga hvort gallar séu til dæmis ryð eða óhreinindi.
Rúllamæling
Rúllumæling er 100% flokkunarferli sem aðskilur bæði of stóra og undirmáls nákvæmnisstálkúlur. Vinsamlegast skoðið okkar aðskildu...Myndband um ferlið við rúllumælingu.
Gæðaeftirlit
Hver lota af nákvæmniskúlum er skoðuð til að tryggja að gæði séu í samræmi við kröfur um þvermál, kringlóttleika og yfirborðsgrófleika. Í þessu ferli eru einnig metnir aðrir viðeigandi eiginleikar eins og hörku og allar sjónrænar kröfur.