Velkomin á vefsíður okkar!

Innleiðing koparslags og stálslags og sandblástursáhrif

Koparslagg er slagg sem myndast eftir að kopargrýti er brætt og unnið úr, einnig þekkt sem bráðið slagg. Gjallgjallið er unnið með mulningi og sigtun eftir mismunandi notkun og þörfum og forskriftirnar eru gefnar upp með möskvatölu eða stærð agnanna.

Koparslagg hefur mikla hörku, lögun eins og demant, lágt innihald klóríðjóna, lítið ryk við sandblástur, engin umhverfismengun, bætir vinnuskilyrði sandblástursstarfsmanna, ryðeyðingaráhrifin eru betri en önnur ryðeyðingarsandur, því það er hægt að endurnýta það.d, efnahagslegur ávinningur er einnig mjög mikill, 10 ár, viðgerðarverksmiðjan, skipasmíðastöðin og stór stálvirkjaverkefni nota koparmálmgrýti til að fjarlægja ryð.

Þegar þörf er á skjótri og skilvirkri úðamálun, koparslagger kjörinn kostur.

Vinnsluferli stálgjalls er til að aðskiljamismunandi frumefni úr gjallinu. Það felur í sér aðskilnað, mulning, sigtun, segulmagnaða aðskilnað og loftaðskilnað á gjallinu sem myndast við stálbræðslu. Járn, kísill, ál, magnesíum og önnur frumefni í gjallinu eru aðskilin, unnin og endurnýtt til að draga verulega úr umhverfismengun og ná fram skilvirkri nýtingu auðlinda.

Yfirborðsáferð vinnustykkisins eftir meðhöndlun stálslags er yfir Sa2.5 stigi og yfirborðsgrófleiki er yfir 40 μm, sem er nóg til að uppfylla almennar iðnaðarþarfir fyrir húðun. Á sama tíma eru yfirborðsáferð og grófleiki vinnustykkisins tengd agnastærð stálslagsins og aukast með aukinni agnastærð. Stálslag hefur ákveðna mulningsþol ogd er hægt að endurvinna.

Áhrif andstæða:

1. Athugun á yfirborðsáferð sýnannaÞegar unnið er með mismunandi slípiefnum kemur í ljós að yfirborð vinnustykkisins sem meðhöndlað er með kopargjall er bjartara en stálgjall.

2. Ójöfnur vinnustykkisins sem meðhöndlað er meðKoparslagg er stærra en stálslagg, aðallega af eftirfarandi ástæðum: koparslagg hefur skarpari brúnir og horn og skurðaráhrifin eru sterkari en stálslagg, sem gerir það auðveldara að bæta grófleika vinnustykkisins.

4c58900e-5211-4d33-98bc-0a26db2a2bd4
148c1a2d-35dc-46f0-83fe-bf22193fa087
d8cfb283-465e-44b8-af3b-dcd6770c95c1

Birtingartími: 21. mars 2024
síðuborði